Зерносушилка детали направление Зерносушилка воздушного потока в соответствии с пищевых продуктов и относительное движение может быть разделена на горизонтального потока, Фрэнсис, ниже по течению, вверх и вдоль противоточной смешения противотоком, а Фрэнсис и других типов. Во-первых, моя компания в настоящее время производит ZQHGT ряд вдоль противотоком смешивания противоточных цис-осевых (восьмиугольная, квадратная) зерносушилки, сухие в переваривания и всасывания иностранных технологий, на основе использования сушки зерна математического планирования компьютерного моделирования и передовые технологии, полученную Лучшие модели сушки технические параметры установлены ниже по потоку, выше, Фрэнсис сушилку соответствующие преимущества, для достижения высоких температур быстрое высыхание, повысить производительность сушки, без увеличения потребления тепла, чтобы обеспечить равномерное содержание влаги и качества зерна , В основном подходит для зерна, фермы, семян и кормов, этанола и других предприятий, высокой влажности сушки зерна. Он имеет целый ряд зерновых и масличных культур (кукурузы, риса, пшеницы, сои, рапса и т.д.), производству непрерывного процесса сушки. Он состоит из разгрузки пищу, подъема, очистки, транспортировки, испечь бывший склад, сушка, сушка после склад, тепло, электрические и блоки управления могут быть установлены на открытом воздухе, а также может быть установлен на заводе. Во-вторых, характеристики: 1, хорошее качество сушки зерна и низкая стоимость. В противотоком по зерносушилок, сушильного агента первый контакт с холодной, влажной зерна, и потоки в том же направлении, что не только делает полное использование высокотемпературной горячего воздуха, и так, что каждый процесс зерносушильные можете получить ту же температуру, долины Сама зерна Максимальная температура нагрева ниже, чем 55 ℃, после каждой секции сушки, с использованием процесса закалки, так что перед входом в следующий сушки зерновых, содержание влаги в зерне и температуру центра к поверхности, имеет тенденцию быть более сбалансированным в пользу следующего этап сушки, а также обеспечить качество хлеба. 2, амплитуда осадков, благодаря процесса сушки многоступенчатой ??скорость осаждения может быть выше, чем 15-18%. 3, позволяет значительно сократить, проверенные сушки по сравнению с другими моделями, экономии энергии на 20-25%. 4, адаптироваться к широкому кругу удобной комбинации, в соответствии с различными осадков зерна, установить различные производственные удовлетворяют требованиям осадков и сушильной секции. 5, высокая степень автоматизации с бесступенчатой ??регулировкой подряд зерна, с системой контроля, автоматического регулирования горячего воздуха, легко и надежной работы.