Кукуруза зерно сушильной башни сушилка рис сушилка I. Обзор: Зерновые и сушильной башни в соответствии с направлением потока относительного движения можно разделить на горизонтальном трубопроводе, Фрэнсис, вниз по течению, вверх и вдоль противотоком смешивания противотоком, а Франциска и других типов , Я в настоящее время производится ZMHGT серии по противоточной смешивания противотоком катится Фрэнсис зерносушильные башня находится в переваривания и всасывания иностранных технологий сушки, основанная на математическом моделировании сушки зерна машины, предназначенной для получения оптимальных параметров сушки передовых технологий модель, расположена ниже, вверх по течению, Фрэнсис сушильной башни соответствующие преимущества, для достижения высокой температуры быстрого высыхания, увеличить пропускную способность сушки, без увеличения потребления тепла для обеспечения качества и влажности зерна равномерно. В основном подходит для зерна, фермы, семян и кормов, этанола и других предприятий, высокой влажности сушки зерна. Он имеет целый ряд зерновых и масличных культур (кукурузы, риса, пшеницы, сои, рапса и т.д.), производству непрерывного процесса сушки. Он состоит из разгрузки еду, поднимая, перед выпечкой, сушильной башни уборка, транспортировка, складирование, сушка после склад, тепло, электрические и блоки управления могут быть установлены на открытом воздухе, а также может быть установлен на заводе. Во-вторых, характеристики: 1, хорошее качество сушки зерна и низкая стоимость. В противотоком по зерносушилок, сушильного агента первый контакт с холодной, влажной зерна, и потоки в том же направлении, что не только делает полное использование высокотемпературной горячего воздуха, и так, что каждый процесс зерносушильные можете получить ту же температуру, долины Сама зерна Максимальная температура нагрева ниже, чем 55 ℃, после каждой секции сушки, с использованием процесса закалки, так что перед входом в следующий сушки зерновых, содержание влаги в зерне и температуру центра к поверхности, имеет тенденцию быть более сбалансированным в пользу следующего этап сушки, а также обеспечить качество хлеба. 2, амплитуда осадков, благодаря процесса сушки многоступенчатой ??скорость осаждения может быть выше, чем 15-18%. 3, позволяет значительно сократить, проверенные сушки по сравнению с другими моделями, экономии энергии на 20-25%. 4, адаптироваться к широкому кругу удобной комбинации, в соответствии с различными осадков зерна, установить различные производственные удовлетворяют требованиям осадков и сушильной секции. 5, высокая степень автоматизации с бесступенчатой ??регулировкой подряд зерна, с системой контроля, автоматического регулирования горячего воздуха, легко и надежной работы.